影響干法造粒機產量的直接因素
瀏覽次數(shù)：1526更新日期：2021-06-22
干法造粒機裝有自動供給潤滑油的系統(tǒng)，由潤滑油泵的活塞通過蝸桿上偏心凸輪的壓縮往復運動，將機油送到各軸承的部位，起潤滑作用。在制粒時，一般根據(jù)物料的性質，軟材情況選用10—20目范圍內的篩網(wǎng)，根據(jù)顆粒的色澤情況有時需進行兩次過篩以達到均勻的效果。影響干法造粒機產量因素：
1、物料因素。比如干法造粒機的密度與粒度粒度越大，造粒產量越高。粒度細，表面積大，蒸汽吸收快，有利于水分調節(jié)，有利于提高產量與質量。物料水分，物料水分含量要求調質前在13%以下，水分過高，在造粒時就減少了蒸汽添加量，降低了顆粒產量和質量。
2、操作因素。
(1)調質是指對物料進行水熱處理，使其淀粉糊化，蛋白質變性，提高顆粒硬度，降低顆粒粉化率，以便于造粒并改善飼料的適口性和水中穩(wěn)定性，有效殺滅各種有害菌，軟化物料，降低能耗，減少環(huán)模和壓輥的磨損，提高其消化吸收率。
(2)壓輥和環(huán)模的間隙是造粒機操作時調整的重要參數(shù)之一，正確的調整會使顆粒機獲得更大的生產能力，延長干法造粒機的使用壽命，從而降低生產成本，提高經濟效益。
(3)物料在流程中有時出現(xiàn)輸料不暢，從而影響喂料的穩(wěn)定性，造成顆粒料長短不一，顆粒硬度差別較大。要及時清除堵料，保證物料傳輸暢通均勻。
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