懸臂式干法造粒機的使用離不開正確控制壓輥與壓模間隙

懸臂式干法造粒機是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機械。飼料企業(yè)的機械生產(chǎn)設備懸臂式干法造粒機，就像是企業(yè)的“生命線”，它需要的維修人員進行及時有效的維護保養(yǎng)。如果機械設備維護保養(yǎng)良好，它就能為飼料生產(chǎn)企業(yè)提供的藥品生產(chǎn)條件，能夠為企業(yè)的穩(wěn)定而快速發(fā)展提供保障。
懸臂式干法造粒機的使用離不開正確控制壓輥與壓模間隙。輥模間隙太小，壓模與壓輥容易磨損，并且超噪音大；間隙太大，則影響物料擠壓。一般控制在0.05～0.30mm。調(diào)整時可用塞尺測量，無塞尺目測也可以。以新模新輥為例，目測壓模壓輥似靠非靠，但無物料時主機轉動壓模不能帶動壓輥為宜，特別強調(diào)新模應配新輥，間隙應小些。另外壓輥要加足黃油（通常選用耐高溫7號鋰基脂），避免因溫度過高燒壞軸承。同時也要對喂料刮刀進行調(diào)整，否則會使物料難以進入壓輥與壓模之間，一部分物料會從壓模罩船串出，形成顆粒粉化粒高，調(diào)整結果應是刮刀上部邊緣曲線與壓模、壓模罩間隙基本控制在2~3mm之間，刮刀前端伸入壓模位置不宜超過壓模內(nèi)孔的沉割槽。制粒機各部位調(diào)整好后，可以開機制粒。
先開制粒機、調(diào)質器、喂料器，此時喂料器應處于小供料狀態(tài)。為防止機內(nèi)雜物進入壓模，應該打開操作門上的機外排料門，排凈機內(nèi)混有雜物的料。待雜物料干凈后，即可將物料導入壓模。為慎重起見，手應握住機外排料門手柄，先讓部分料進入壓模，然后觀察是否有顆粒順利出模，并同時注意電流變化。
如果顆粒能正常制出，電流較平穩(wěn)，波動幅度不大，沒有達到額定電流，那么可以加大物料流量，并同時增加蒸汽量，直至達到額定電流為止。假如物料進入制粒室，但沒有顆粒出模，并且電流不斷升高，這是要打開機外排料門，觀察不斷續(xù)進料時，電流是否下降。如果電流下降，同時有部分顆粒出模，可以握住機外排料門手柄，讓部分料導入壓模，部分料排外，觀察電流是否平穩(wěn)，壓模出粒是否順當，如正?？蓪⑽锪先繉雺耗?。
假如停止進料后電流仍不下降，甚至繼續(xù)上升，就應停機檢查原因，辯癥施治。值得提醒的是，在初下料時，切勿急于加蒸汽，因為此時物料少，蒸汽難以加到理想量，蒸汽多，物料少，極易堵機，不如待料加到一定量時才加蒸汽來的穩(wěn)妥。另外懸臂式干法造粒機下班停機前必須將油性物料替代物料添進壓模內(nèi)，其目的是防止?？變?nèi)物料變硬，以便下次開機壓模能順利出粒。